1.RTM注射成型機全機烤漆機架。

2.雙層不銹鋼原料桶，標配容積80L，大小可定制，帶加溫保溫和制冷功能，帶空氣干燥裝置，防止原料受潮。

3.比例調整：機械齒輪比/電子齒輪比。

4.RTM成型注射機的混合方式：加長靜態螺旋混合。

5.臺灣耐腐蝕高精密計量泵可連續供料，保證比例及計量精度，保證設定的注膠壓力。

6.智能大屏幕觸摸屏操作，自動報錯功能，故障屏幕實時顯示，帶參數鎖定功能，防止不相關人員修改參數。

7.特殊混合澆注頭，帶循環功能，保證原料均勻不沉淀，帶自動清洗功能，保證不殘留，無固化堵塞現象，維護簡單方便。

8.設備帶環境溫度濕度顯示，方便現場技術人員實時調整注膠設備追求高品質型材產出。

9.進口電器及德國伺服馬達控制，保證比例和出膠精度。

10.RTM成型注射機采用PLC編程控制，微電腦控制，注膠壓力實時顯示。

11.固化劑輸送計量部分帶快速清洗功能，可保長時間停機，不用擔心固化結皮卡死堵管等現象。

12.臺灣真空設備及配套裝置用于自動加料補料和AB料桶抽真空脫泡處理，以保證和延長原料的保質期。

　　由于樹脂傳遞模塑成型(RTM)技術和輕質RTM成型技術不僅可以使制件雙面光滑、表面質量好、制品尺寸精度可控，而且具有更高的纖維體積分數和力學性能，因此此兩項技術備受青睞。RTM成型工藝通常在較高壓力(3-10bar)下將液態的樹脂注入到模具內部，加熱固化成型。為了保證產品的批次質量和表面質量可控，必須要求樹脂在注射階段的溫度、壓力和流量可定量控制。

東莞市久耐機械有限公司，是一家專業的流體控制設備定制生產廠家，公司生產的每一臺設備，都是針對客戶要求一對一量身定制生產的。

因為膠水配方的多樣化和差異化，決定了一臺設備不可能適合所有的用膠需求，只有定制的設備，才能充分發揮它的作用，只有定制的才是適合自己的。

而不同的膠水參數，不同的工藝要求，不同的性能配置，都決定了設備價格的不同。

所以廣大客戶在咨詢、采購設備時，我們首先需要知道：您使用的膠水參數（包括膠水類型、膠水比例、膠水粘度），以及您對工藝方面的具體要求（出膠量大小、用膠方式、自動化程度等），然后我們才能制定出相應的設計方案，并最終給出設備的報價。

★RTM成型注射機質量保證及售后服務承諾

1.一年保修，終身維護，我司產品出售前都會經過一系列嚴格的質量檢測，經過正確安裝，正常操作和保養，運行安全、可靠。保證提供的設備在各方面符合要求的規格和性能。

2. 客戶服務部設有24小時在線服務，保證用戶在使用設備的過程中，及時得到技術上的支援和服務。對于設備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內為用戶解決設備存在的問題。

★ 現場操作人員免費培訓

我司技術人員在設備的安裝、調試結束后，會給現場操作人員進行培訓，主要是安裝、使用及維護方面的知識，使現場操作人員能夠正確操作設備和設備的日常保養與常見故障的排除。

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